1.影響塑料容器尺寸精度的因素

(1) 成型材料。塑料本身成型收縮范圍大，原料中含有水分及揮發(fā)性物質(zhì)，原料的配置、批量的大小，保存方法和保存時間等的不同都會造成收縮不穩(wěn)定。

(2) 成型條件。成型時溫度、壓力、時間等條件的波動都會影響到成型收縮率的波動，從而影響制件定型后的尺寸。 收縮率波動對大中型塑件公差影響最大。

(3) 塑件形狀。塑料制件的壁厚、幾何形狀、脫模斜度都能直接影響到尺寸精度。

(4)模具結(jié)構(gòu)形式。進料口尺寸:料流方向:分型面位置:模具的磨損;模具中活動零件的裝配方式對塑件尺寸精度有影響。

(5)模具制造精度。模具的制造誤差直接反映到塑件上。

(6)成型后條件。測量誤差、存放條件對成型后的塑件會有影響。

2.容器尺寸公差的制定

塑件的設計精度應求合理，盡可能選擇低精度級。塑件尺寸精度的確定可依據(jù)我國原電子工業(yè)部標準SJB72-1978。該標準給出了各種塑料品種可選的精度等級，每種塑料可選其中三個等級(即高. 一般，低精度級)。1. 2級精度要求較高，目前采用很少。塑料制件各精度級的尺寸公差，它將塑料制品精度分成8級。

列出公差值，具體上下偏差可根據(jù)制件的配合性質(zhì)進行分配。對于不由模具直接決定的尺寸，其公差值取表中值再加上附加值。2級精度的附;加值為0.05mm.3~ 5級精度附加值為0.1mm.6~ 8級精度附加值為0.2mm。